ما هو تآكل نقطة تكثيف الأحماض؟

عندما يلتقي استرداد الحرارة بالتآكل

مع تبريد غازات المداخن، تبدأ المركبات الكبريتية الموجودة داخل الغاز بالتكثف إلى سوائل حمضية شديدة التآكل. بمجرد انخفاض درجة حرارة الغاز تحت نقطة تكثيف الأحماض، تتعرض أسطح نقل الحرارة للتلامس مع التكثيف الحمضي.

كيف يحدث التآكل

آلية حدوث التآكل

لماذا يعتبر هذا الأمر هامًا؟

التحدي الذي تواجه أنظمة استرداد الحرارة

للاسترداد كمية أكبر من الطاقة الحرارية، يجب خفض درجات حرارة العادم.

  • درجة حرارة منخفضة

  • مخاطر تكثف أعلى

  • مزيد من التآكل

  • تقليل عمر المعدات

هذه هي المعضلة التي تواجه المبادلات الحرارية المعدنية التقليدية.

التأثير على عمليات التشغيل

  • عطل مبكر للمعدات

    التآكل يقلل عمر المكونات.

  • ارتفاع تكاليف الصيانة

    إصلاحات واستبدالات متكررة.

  • إيقاف تشغيل غير مخطط له

    انخفاض توفر المعدات للتشغيل.

  • استرداد حرارة محدود

    لا يمكن خفض درجة حرارة العادم لتجنب التآكل.

الحل الهندسي

تمكين استرداد الحرارة العميقة

الحماية من التآكل تفتح آفاقًا جديدة

من خلال حماية أسطح نقل الحرارة من التكثيف الحمضي، يمكن للمنشآت استرداد طاقة حرارية إضافية بأمان من تيارات غازات المداخن منخفضة الحرارة:


  • ● خفض درجات حرارة العادم
  • ● استرداد كمية أكبر من الطاقة
  • ● إطالة عمر المعدات
  • ● تحسين اقتصاديات دورة الحياة
التقنية في التطبيق العملي

منتجات مصممة لمعالجة مشكلة التآكل:

  • المبادلات الحرارية الفلوروبلاستيكية الفولاذية

    استرداد الحرارة العميقة

  • مسخنات الهواء الفلوروبلاستيكية الفولاذية

    استرداد الحرارة بالتكثف

  • المكثفات الفلوروبلاستيكية الفولاذية

    تحسين الاحتراق

  • مسخنات البخار الفلوروبلاستيكية الفولاذية

    التسخين الصناعي

هل تسعى لاسترداد مزيد من الطاقة دون زيادة مخاطر التآكل؟

ناقش درجات حرارة التشغيل، محتوى الكبريت وأهداف استرداد الطاقة مع فريقنا الهندسي.

طلب استشارة هندسية